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薄壁零件精加工方法 薄壁零件精加工的优缺点
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薄壁零件精加工方法 薄壁零件精加工的优缺点

来源:http://www.zheny-auto.com/   发布时间:2015-05-22    作者:上海浙林汽车部件有限公司

薄壁零件精加工是很精细的活,常用到的工具有毛坯料、刀具以及量具等工具,看起来很简单,其实还是比较难的,因为薄壁零件精加工要非常的心细,设备要有足够好的抗震性,稍微的一震动可能就会使得部件变形,下面来介绍一下薄壁零件精加工的方法以及它的优缺点。


薄壁零件精加工具体方法主要包括六个步骤,一、按照加工图纸加工好准备好的辅助零件;二、加工好了辅助零件之后就是安装工件了,安装工件需要注意的是工件需要伸出一段长度;三、加工外圆,加工外圆它是按照机床程序进行加工的,这个不需要手动加工,机床加工尺度精准度好;四、安装辅助零部件,把加工好的辅助零件套在外圆上面即可;五、加工内孔,这个也是按照工艺要求,机床会自行进行加工,尺寸精度同样是很高的;六、切断工件,因为工件可能会超出规定长度,那就要切断掉,保证总长度50mm就可以了。


这种薄壁零件精加工的方法有点就是精度高,可以保证尺寸的要求,也就减小了形变,同时还可以节省很多的时间,外圆和内孔都是同一工步完成,同样是提高了精度;当然也有一些缺点,比如说所需的毛坯料比较大,一般的料加工不了;而且这个加工工艺相对要复杂,需要用到很多辅助夹具,不太适合大批量的加工,当然了,这种加工方法还是很受欢迎的,目前仍然是普遍用到。除了这种加工方法之外还有一种加工方法,这种方法相对没那么好,这里就不讲了。


薄壁零件精加工方法还是比较多的,尤其是现在很多的加工设备比较先进,精准度很高,其实精度对机械设备或者是电子产品是非常关键的。大家可以了解一下薄壁零件精加工的方法以及它的优缺点,随着科技的发展现在很多加工方法实现了自动化加工,大大增加了精确度,而且提高了效率,这是现在这一领域都很关心的问题。

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