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带您了解有关轴类锻件精加工的必备常识
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带您了解有关轴类锻件精加工的必备常识

来源:http://www.zheny-auto.com   发布时间:2014-07-30    作者:上海浙林汽车部件有限公司

  如果是较大的轴承的话,一般都会用到自由锻。自由锻中有一个重要的分支就是轴类锻件。轴类锻件主要起到支撑传动零件以及保证主轴上的工件和刀具有一定回转精度等功能,可见,使用质量好的轴类锻件是非常有必要的。而轴类锻件精加工正是决定轴类锻件质量的关键因素。下面为大家介绍下轴类锻件精加工。

  轴类锻件精加工是生产中最经常遇到的工艺,而轴类锻件精加工的工艺要根据锻件用途、形状、尺寸和产量多少来选择。轴类锻件精加工的主要作用是保证工件表面的尺寸精度、表面的粗糙度以及主要表面位置精度,典型的加工工艺有如下几个步骤,分别是对毛坯进行热处理,预加工,车削外圆,铣键槽,热处理,磨削。在小批量的锻件生产中,常常使用热轧棒料作为零件的毛坯。热处理的时间和温度要根据所选用的毛坯材料来决定,比如钢的热处理要先经过调质处理,在进行局部高频淬火,使材料的硬度达到标准之后,再进行回火处理。各个加工工序和预处理都可能不同程度造成加工误差,因此要划分加工阶段。专家把加工阶段分为三个阶段,分别是粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段。粗加工阶段要对毛坯进行处理、锻造和正火,锯掉毛坯中多余的部分,车铣毛坯的端面、中心孔表面等。半精加工阶段首先要进行预处理,然后定位锥孔,车铣外圆端面等等。精加工阶段前先要对毛坯进行热处理,局部高频淬火,加工出各种螺纹和粗磨外圆、铣键槽等,这些工序都是为了保证轴类锻件表面的精度。

  需要注意的是,一般在进行轴类锻件精加工时,除了图纸的特殊规定外,只能使用水压或者油压密封性试验。铸钢、铸铁和铸铝件必须严格按照图纸的规定对每一个锻件都进行水压、油压或者密封性试压,借此检查受力部位是否出现异常的现象,确保每一个轴类锻件都是达标的。

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