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提高零件加工质量 重点关注机床设备精度
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提高零件加工质量 重点关注机床设备精度

来源:http://www.zheny-auto.com   发布时间:2014-06-05    作者:上海浙林汽车部件有限公司

随着现代工业技术的不断提高,社会经济的飞速增长,先进智能化加工设备的普及应用,客户对大型车铣加工企业的加工要求也更加复杂,在对加工产品几何形状有多样化的需求同时对加工产品的质量稳定性,加工精度和加工时效也提出严格而具体的要求。面对客户“质量为王”的需求,企业应该如何积极应对呢?

掌握高档数控系统设备的关键功能核心技术可以提升企业在加工行业的竞争力。在工业生产智能化浪潮已经不可阻挡的今天,大型车铣加工企业除了完善售前售后服务时也应该多加修炼自身内功,着力提高生产车间数控机床设备的工艺精度,提升企业在竞争中的硬件实力,加工客户零配件时提高加工精度,减小定位误差,让产品尺寸更加稳定。

大型车铣加工的精度很大程度上与数控设备的电主轴系统的精度、刀架位置精度和机床动态性能有关。精度是数控铣床设备的重要技术指标,主要包括加工精度、定位精度和机器重复定位精度。车铣加工时运动部位移动的位移量和角位移量与精度密切相关,根据加工不同精度等级的要求,可设置不同的脉冲指令,调节和控制生产过程加工误差。如果加工较大尺寸的零件时,应该注重定位精度,而在考核中、小尺寸零件时,需要多加关注的是重复定位精度。

大型车铣加工机器本身具有很高的加工精度,数控铣床可以智能化自动补偿进给传动链反向间隙和丝杠螺距之间的细小误差。自动加工的过程可以避免传统人工操作时操作工的人为误差,减少生产过程的返工率,节约资源与成本,提高生产效益。企业使用精度好的数控设备加工同一批零件,生产过程能确保各零件的尺寸保持一致,误差很少,质量相当稳定,在提高了同一批零件的合格率时,也让客户对我们的产品质量和服务都满意。

客户在选择大型车铣加工企业时,应该先考核企业的设备硬件是否先进,生产工艺是否能达到自己的需求,生产流程设置是否专业,能否按时交货,然后需要重点关注大型车铣加工企业设备的精度是否精良,能否达标,这样才能确保生产出来的产品质量符合自己的要求。

 

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