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设计薄壁零件精加工工艺方案需要注意的问题
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设计薄壁零件精加工工艺方案需要注意的问题

来源:http://www.zheny-auto.com/   发布时间:2014-11-07    作者:上海浙林汽车部件有限公司

        对于薄壁零件精加工工艺,一定要对加工的难点进行分析,了解薄壁零件精加工的特点及工艺特点,系统的总结出薄壁零件精加工工艺方案,然后对此进行优化,完善各方面的设计及参数,从而防止薄壁零件加工过程中出现变形的情况,同时还可以保证了薄壁零件加工后的尺寸精度,提高产品的位置精度,避免零件加工过程中产生不必要的问题。


       薄壁零件与普通的零件不一样,差别在于薄壁零件的刚性比较差,强度也比较弱,因此薄壁零件在精加工的过程中容易产生变形,从而零件的加工质量得不到保证。因此在薄壁零件切削加工的时候对于刀具的选择一定要合理,对于切销量的选择也要严格要求。


薄壁零件精加工工艺比较复杂,对加工人员的技术水平要求比较高。薄壁零件精加工的特点就是零件的形状复杂,对精度有一定的要求,在加工的时候需要用几把刀具同时进行,除此之外,还要频繁的对刀具进行更换和装夹,在这些方面都需要花费大量的人力、物力和时间。根据薄壁零件精加工工艺特点来对薄壁零件精加工工艺进行决策改进方案,才能使薄壁零件的质量得到充分的保证。把现代的加工工艺方案结合传统的加工工艺,才能在原基础上大量缩短产品的加工时间,并且提高产品的加工精度,保证产品的质量,提高产品的成品率。


       因此,对薄壁零件的加工有必要保证其精度,对于有要求的零件必须尽可能的使这些产品在一次装夹中完成,中间就没有必要频繁的去更换刀具或者更换装夹。薄壁零件精加工工艺要指定完整的加工工艺路线,选择合理的加工参数,同时要注意编写高质量的加工程序,对装夹的夹具要仔细的设计,可以根据零件的行位公差来设计,在设计加工工艺的时候可以先行设计零件图纸,在对零件加工的处理方面等问题进行分析和研究,可以参考一些相关的文献。


       薄壁零件精加工工艺过程比较繁杂,在此小编提醒大家对于薄壁零件精加工工艺,事前一定要对其进行设计,认真勾画设计内容,对一些相关事项还要仔细研究分析,寻求最佳的解决方案,从而提高产品的质量,提高产品加工的效率。

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