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温度冷却处理在锻件加工过程中的重要性
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温度冷却处理在锻件加工过程中的重要性

来源:http://www.zheny-auto.com/   发布时间:2014-01-08    作者:上海浙林汽车部件有限公司

  为了能够确保锻件有优异的使用性能,对锻件精加工是格外的重视,只有运用成熟的加工工艺,只有这样才能够确保锻件产品可以满足行业的需求,一般情况下,在切削加工之前,毛坯主要是自由段制造,其中是需要经过拔长、压肩、修整等工序,并对锻件与所选坯料进行比较,分析其差异以定出基本工序,为后续加工奠定基础。


  与此同时还需要控制好整个加工过程中 温度变化,并且还需要做好锻件的冷处理,锻造温度的范围是在指锻件由始锻温度到达终锻温度的间隔,锻件在锻后冷却时可以按照冷却温度分为空冷、坑冷和炉冷,只有掌握好温度变化并采用正确冷却处理,让金属材料在锻造温度范围内具有良好塑性和较低变形抗力,更容易进行加工,从而进一步提提高锻件质量。


  其实关于锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等,对于材料利用率可达80~90%,冷镦多在专用冷镦机上进行,便于实现连续、多工位、自动化生产,在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。


  对于锻件的生产效率高,可以达到300件/分以上,最大冷镦工件直径为48毫米,棒料由送料机构自动送进一定度,切断机构将其切断成坯料,然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。


  冷锻加工在锻件精加工中是非常重要,因为温度的掌控和冷却处理就是其中之一,它的好坏直接影响到锻件的质量,因此在冷锻加工工艺中就必须要了解到温度和冷却处理的步骤,如果大家想要了解更多,欢迎大家来电咨询!

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