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专家浅谈关于锻打件高质量要求
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专家浅谈关于锻打件高质量要求

来源:http://www.zheny-auto.com/   发布时间:2014-01-06    作者:上海浙林汽车部件有限公司

  锻件精加工行业领域中的负责人说,锻打是采用各种铸型,对于非金属性的工作温度都是保持为室温,如果有特殊要求,对金属型的工作温度就会有一定的要求,例如低压锻打铝合金时,金属型工作温度一般控制在200~2500C,浇注薄壁复杂件时,可高达300~3500C。


  型腔压力增增加到结晶压力之后,并且在结晶压力下保持一段时间,一直到锻打件产品完全凝固所需要的时间被叫做保压时间,如果时间不够锻打产品未完全凝固就卸压,型腔中的金属液就会全部或者是部分流回去,从就会造成锻打件产品出现放空报废,如果保压时间过久,则浇口残留过长,不仅会降低工艺收得率,而且还会造成浇口冻结,让锻打产品出型困难,故生产中必须选择一适宜保压时间。


  其实在低压锻打中,要蒸汽的控制对铸型的充型和增压是获得良好的锻打件产品的关键,而这个控制完全是由供气系统来进行实现,根据不同的锻打件产品,不同的要求,供气系统就可以任意的调节,工作要稳定可靠,结构也让其使用更加的方便。


  有的锻打件产品内部的质量要求非常高,希望在比较高的压力下进行结晶,不过一般低压铸造的时候结晶压力不能够太大,因而发展出压差法低压铸造,其工艺过程是要将电阻保温炉和铸型全部进行密封,在密封罩内通人压力较大如500kPa压缩空气,由于铸型与增锅内部压力相等,金属液不会上升,金属液向上补充50kPa压力,金属液就会上升充填型腔。


  于此同时铸型内的金属液在高压下结晶凝固,这种方法让锻打件产品得到比较致密的结晶组织,从而就提高了锻打件产品的机械性能,根据介绍,这种工艺和一般铸造方法相比较,让锻打产品强度提高大约25%,延伸率提高约50%,不过因为设备比较庞大,操作起来比较麻烦,只有特殊要求时才应用。

 

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